我們都知道焊接波紋膨脹節在作為補償位移配件時，要滿足他的疲勞次數條件，其大應力不大過給定條件下的許用應力。許用應力可由限應力除以安全系數得出。根據波紋管的工作條件和對它的使用要求，限應力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩時的臨界應力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管大工作應力要分析波紋管管壁中的應力分布。焊接波紋膨脹節設計的理論基礎是板殼理論、材料力學、計算數學等。

　　焊接波紋膨脹節設計的參數較多，由于焊接波紋膨脹節在系統中的用途不同，其設計計算的重點也不一樣。例如，用于力平衡元件，要求波紋管在工作范圍內其有效面積不變或變化很小；用于測量元件，要求波紋管的彈性特性是線性的；焊接波紋膨脹節用于真空開關管作真空密封件，要求波紋管的真空密封性、軸向位移量和疲勞壽命；用于閥門作密封件，要求波紋管應具有相應的耐壓力、耐腐 蝕、耐溫度、工作位移和疲勞壽命。根據焊接波紋膨脹節的結構特點，可以把波紋管當作圓環殼、扁錐殼或圓環板所組成。設計計算焊接波紋膨脹節也是設計計算圓外殼、扁錐殼或團環板。

焊接波紋膨脹節的正確焊接方法：

 

　　1.焊接波紋膨脹節根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

　　2.焊接波紋膨脹節焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

　　3.焊接波紋膨脹節管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，要除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。一般管道焊接為對口形式及組對。

　　4.焊接波紋膨脹節管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

　　5.管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

　　以上是永鵬小編整理的關于焊接波紋膨脹節的設計要求及正確焊接方法，供大家做個參考。